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LED無塵車間凈化工程環(huán)境設(shè)計(jì)及解決方案

發(fā)布時(shí)間:2021-11-15
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LED無塵車間凈化工程降低污染和交叉污染的危險(xiǎn),為產(chǎn)品生產(chǎn)和操作人員提供一個(gè)適宜的內(nèi)部環(huán)境。

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LED凈化車間工程特點(diǎn)

        潔凈度等級(jí)要求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備 排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控,另外該類潔凈室對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格。其中對(duì)濕度的要求尤甚。因?yàn)檫^于干燥的廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電,造成CMOS集成損壞。

        電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右,相對(duì)濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定)。這時(shí)可有效地消除 靜電,并使人也感覺舒適。電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格,主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象,同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。

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● 電子制造廠萬級(jí)潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)(空態(tài)):不應(yīng)大于65dB(A)

● 電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應(yīng)小于60%,水平單向流潔凈室不應(yīng)小于40%,否則就是局部單向流了。

● 電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa

● 電子制造行業(yè)萬級(jí)潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項(xiàng)中的最大值:

● 補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

● 保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。

電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)加熱器,應(yīng)設(shè)置新風(fēng),超溫?cái)嚯姳Wo(hù),若采用點(diǎn)加濕時(shí)應(yīng)設(shè)置無水保護(hù),寒冷地區(qū),新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護(hù)措施。無塵室的送風(fēng)量,應(yīng)取下面三項(xiàng)最大值:

● 保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級(jí)的送風(fēng)量:

● 根據(jù)熱,濕負(fù)荷計(jì)算確定電子廠潔凈室的送風(fēng)量:

● 向電子制造廠潔凈室內(nèi)供給的新鮮空氣量:

        東莞市合景實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司-合景凈化工程工公司提供全套解決方案,從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工到調(diào)試的整個(gè)過程,本設(shè)計(jì)里指末端工藝的一些凈化無塵車間安裝,在電子行業(yè),合景凈化已服務(wù)眾多行業(yè)頭部企業(yè),如:卡爾蔡司、中國電子、華星光電、光韻達(dá)、易事特、佛塑科技等廠房建設(shè)EPC總包工程,并獲得企業(yè)好評(píng)。

LED凈化車間解決方案

        背光屏類無塵車間安裝主要是這類產(chǎn)品的沖壓車間、組裝等凈化無塵車間,其潔凈度一般為萬級(jí)或十萬級(jí)凈化無塵車間,更多可了解參考合景凈化工程案例官網(wǎng)專區(qū)。

LED無塵車間安裝室內(nèi)空氣參數(shù)要求:

1)溫濕度要求:溫度一般為24+2℃,相對(duì)濕度為55+5%。

2)新風(fēng)量大。由于這類凈化無塵車間內(nèi)人員比較多,可以根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的最大值:非單向流凈化無塵室車間總送風(fēng)量的10-30%;補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3/h。

3)送風(fēng)量大。為了滿足無塵凈化車間內(nèi)的 潔凈度及熱濕平衡,需要較大的送風(fēng)量,就300平方米的車間,吊頂高度為2.5米的,如果是萬級(jí)凈化無塵車間,送風(fēng)量就需要 300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù),是≥25次/h);如果是十萬級(jí)凈化無塵車間,送風(fēng)量就需要 300×2.5×20=15000m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù),是≥15次/h)。

一、人 流

1-1、人員凈化:

1-2、潔凈室入口宜設(shè)空氣吹淋室。當(dāng)不設(shè)空氣吹淋室時(shí),應(yīng)設(shè)氣閘室;

1-3、單人空氣吹淋室,應(yīng)按最大班人數(shù)30人設(shè)一臺(tái)。潔凈室人員超過5人時(shí),空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)單向旁通門;

1-4、空氣吹淋室的進(jìn)、出門不得同時(shí)開啟,應(yīng)采取連鎖控制措施;

1-5、空氣潔凈度等級(jí)為5級(jí)或嚴(yán)于5級(jí)的垂直單向流潔凈室,宜設(shè)氣閘室。

二、物 流

2-1、潔凈室內(nèi)的設(shè)備和物料出入口,應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,并應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的特征、性質(zhì)、形狀等設(shè)置凈化用室及相應(yīng)的物凈設(shè)施。

2-2、物料凈化用室與潔凈室之間應(yīng)設(shè)置氣閘室或傳遞窗。

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三、靜壓差

3-1、不同等級(jí)的潔凈室之間的靜壓差應(yīng)大于等于5Pa;

3-2、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應(yīng)大于5Pa;

3-3、潔凈室與室外的靜壓差應(yīng)大于10Pa。

凈化原理

        氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化車間目的

結(jié)構(gòu)材料

        1.電子凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。角與角之前的拼接選用圓弧連接,宜清潔,符合GMP要求

        2.地坪:可采用2mm/3mm環(huán)氧樹脂或是PVC地坪,電子廠房選用防靜電地坪

        3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

        4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。

凈化參數(shù)

        換氣次數(shù):100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次。

        壓差:主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速:10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;

        溫度 冬季>16℃;夏季<26℃;波動(dòng)±2℃。

        濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX