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新能源電池在無塵車間中的三個(gè)生產(chǎn)工藝流程

發(fā)布時(shí)間:2022-04-30
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鋰電池生產(chǎn)流程

       展望未來,燃料電池技術(shù)突破式發(fā)展將會拓展新能源車商用領(lǐng)域應(yīng)用空間,將會出現(xiàn)大型客車、物流車、重卡、牽引車、港口拖車等更多應(yīng)用場景。另一方面,隨著新能源乘用車市場滲透率逐步提升,動(dòng)力電池裝機(jī)規(guī)模增勢顯著,未來將持續(xù)爆發(fā)式增長。

       現(xiàn)如今,動(dòng)力電池已開始加速商業(yè)化量產(chǎn),未來增量空間顯著。中國是世界上最大的動(dòng)力電池生產(chǎn)基地,有技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢,未來將完善產(chǎn)業(yè)在關(guān)鍵材料、制造設(shè)備、系統(tǒng)集成等各環(huán)節(jié)覆蓋,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池裝機(jī)量突破式增長和全價(jià)值鏈跨越發(fā)展。

       反映鋰電設(shè)備需求最直觀的數(shù)據(jù)是各大鋰電池廠商的產(chǎn)能規(guī)劃。據(jù)合景凈化工程公司新能源事業(yè)部總工程師分析,僅蜂巢能源、中航鋰電、寧德時(shí)代、億緯鋰能這4家鋰電池廠商的產(chǎn)能規(guī)劃在2025年就已經(jīng)超過了1800GWh,還不包括其他電池廠商的擴(kuò)產(chǎn)以及未來上馬的項(xiàng)目。 也既是說,未來五年內(nèi),如果鋰電池產(chǎn)業(yè)進(jìn)入TWh時(shí)代,新增產(chǎn)能將對鋰電設(shè)備市場帶來極大的增量需求。

新能源鋰電池制造設(shè)備及制造工序流程

       根據(jù)先后順序,動(dòng)力電池制造過程可以分為前段、中段、后段三個(gè)環(huán)節(jié)。

       1、鋰電池潔凈車間的在電池產(chǎn)品前段就是正負(fù)極生產(chǎn)的過程,包含攪拌、涂布、輥壓、分切、制片、模切等六道工序,其中最核心的環(huán)節(jié)是涂布工序,在整個(gè)前段工藝中價(jià)值量占比達(dá)85%。 涂布工作原理便是使用涂布機(jī)將攪拌后的漿料均勻涂覆在金屬箔片上,并烘干制成正、負(fù)極片。


新能源鋰電池制造設(shè)備

新能源鋰電池制造設(shè)備


       2、中段是電池制作的過程,包含疊片/卷繞、入殼、焊接、干燥、注液等五道工序,其中最核心的環(huán)節(jié)是卷繞/疊片工序,在整個(gè)中段工藝中價(jià)值量占比約為70%。卷繞環(huán)節(jié)是使用卷繞機(jī)將制片工序或收卷式模切機(jī)制作的極片卷繞成鋰離子電池的電芯。 其工藝流程可以理解成一種常見的食物——卷餅的制作過程,就是將正極、隔膜、負(fù)極如同蛋、肉、餅等食材卷在一起的過程。疊片環(huán)節(jié)是將正極、隔膜、負(fù)極規(guī)則地疊放在一起,可以想象成夾心餅干的制作過程。

鋰電池潔凈車間


       3、后段是檢測組裝的環(huán)節(jié),包含化成、分容檢測、Pack成組等三道工序,其中以分容檢測工序價(jià)值量占比最高,在整個(gè)后段工藝中價(jià)值量占比約為 70%。分容檢測環(huán)節(jié)是測試電池的容量和其他電性能測試。


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Pack組裝廠