鋰電池潔凈廠房的環(huán)境濕度操作梯段一般引薦為(實踐環(huán)境濕度操作會呈現少許不同,應根據各充電電池公司實踐狀況來完結實踐操作),與此同時去濕循環(huán)體系運行也要操作工藝流程的停留的時間:空氣濕度≦30%出產車間(如攪拌、絲網印刷機頭、尾舵等);空氣濕度≦20%出產車間(如輥壓、制片人、烤制等);空氣濕度≦10%出產車間(如疊片、倒絲機、安裝等),含濕量≦-45℃出產車間(如鋰電芯烤制、注液、密封等)。合景凈化工程公司認為,鋰電池出產廠間的潔凈室與其它行業(yè)的潔凈室較大的不同之處便是對出產天然環(huán)境中溫度操作規(guī)矩較高(環(huán)境溫度規(guī)矩低漏點),因而制冷機組都務必含有去濕段,除濕制冷機組是減少天然環(huán)境漏點的首要設備。
合景凈化工程公司鋰電池廠房設計施工
下面,合景凈化工程公司新能源事業(yè)部工程師就鋰電池生產工藝進行簡要概述,具體如下:
(一)合景凈化工程公司工程師:鋰電池生產車間施工工藝流程
1、普通濕度需求空調房間
(1)原材料庫房:原材料到貨后,將其存放在防潮防濕的庫房內。
(2)極耳膠物料間:將極耳膠放置在防潮防濕的膠箱內,并設置抽濕機組進行除濕。
(3)銅、鋁箔拆箱區(qū):將銅、鋁箔放置在防潮防濕的箱子內,并設置抽濕機組進行除濕。
(4)取樣間:將取樣后的樣品放置在防潮防濕的樣品箱內,并設置抽濕機組進行除濕。
(5)極耳膠合漿間:將極耳膠與膠漿混合后,放置在防潮防濕的膠合機上進行膠合,并設置抽濕機組進行除濕。
(6)正極混切間:將正極片進行混切,并設置抽濕機組進行除濕。
(7)正極混配間:將混切后的正極片進行混配,并設置抽濕機組進行除濕。
(8)負極鯤切間:將負極片進行鯤切,并設置抽濕機組進行除濕。
(9)負極激光模切間:將負極片進行激光模切,并設置抽濕機組進行除濕。
合景凈化工程公司鋰電池廠房設計施工
合景凈化工程公司鋰電池廠房設計施工
2、合景凈化工程公司工程師:低濕需求空調房間
(1)取樣間:將取樣后的樣品放置在防潮防濕的樣品箱內,并設置抽濕機組進行除濕。
(2)極耳膠合漿間:將極耳膠與膠漿混合后,放置在防潮防濕的膠合機上進行膠合,并設置抽濕機組進行除濕。
(3)正極混切間:將正極片進行混切,并設置抽濕機組進行除濕。
(4)正極混配間:將混切后的正極片進行混配,并設置抽濕機組進行除濕。
(5)負極鯤切間:將負極片進行鯤切,并設置抽濕機組進行除濕。
(6)負極激光模切間:將負極片進行激光模切,并設置抽濕機組進行除濕。
3、合景凈化工程公司工程師:低露點濕度需求空調房間
(1)電池拆解間:對電池進行拆解處理,拆解過程中需要保持較低的濕度,拆解間內設置空氣加濕器進行加濕。
(2)干燥間:對電池進行干燥處理,干燥過程中需要保持較低的濕度,干燥間內設置空氣加濕器進行加濕。
綜上所述,本次討論了鋰電池生產車間的系統(tǒng)設計,主要涉及到除濕空調系統(tǒng)的分類、散濕量計算以及空調系統(tǒng)布置原則等方面。合景凈化工程公司工程師在文章指出,鋰電池生產車間對環(huán)境濕度的要求極高,一般包括千級、萬級、10萬級潔凈間進行功能劃分,因此在設計空調系統(tǒng)時需要特別考慮低濕和低露點的需求,并且散濕量應包括人體散濕量、圍護結構散濕量、原材料及包裝材料散濕量、工藝過程的散濕量、各種潮濕表面的散濕量以及滲透空氣帶入的濕量等多個方面。如需了解更多,請關注合景凈化工程公司官網進一步了解和咨詢更多鋰電池、新能源等領域的廠房建設案例。
本文聲明:本篇為合景凈化公司原創(chuàng)文章,未經書面許可禁止轉載,否則將追究法律責任。
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