制藥GMP車間溫濕度控制是指制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中對車間內(nèi)的溫度和濕度進行嚴格的控制和管理,以確保生產(chǎn)過程中的物質(zhì)和產(chǎn)品不受到溫濕度變化的影響。溫濕度控制通常通過空調(diào)系統(tǒng)、加濕器、除濕器等設(shè)備來實現(xiàn)。制藥GMP車間要求溫濕度控制非常嚴格,通常要求車間內(nèi)的溫度和濕度都在一定的范圍內(nèi),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。
制藥GMP車間溫度一般控制在20-25℃之間,相對溫度為45%-65%之間,有一定潔凈度要求的生產(chǎn)車間和輔助車間一般控制在18-28℃,相對溫度為50%-65%。不同級別的GMP車間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差應(yīng)大于或等于5Pa,生產(chǎn)中有粉塵揚起的工序所在操作室與其他操作室或前室之間應(yīng)保持相對負壓;與無藥物直接接觸的設(shè)備應(yīng)采用不與藥物起作用的材料,應(yīng)盡量避免制藥車間的成品傳送帶與分裝傳送帶二者的聯(lián)合,防止回程污染,最好在傳遞容處斷開,兩則分設(shè),在商內(nèi)設(shè)滅菌紫外燈,分裝帶上部設(shè)有有機玻璃防塵罩;在同一生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)不同品種時,應(yīng)嚴格管理,并采取隔離措施,防止混雜和交叉感染。
潔凈空間內(nèi)各種管道、燈具、風(fēng)口以及其他公共設(shè)施,在設(shè)計和安裝時應(yīng)考虔使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位,生產(chǎn)青霉素類等排至室外的廢氣應(yīng)經(jīng)凈化處理并符合要求,排風(fēng)口應(yīng)遠離其他空氣凈化系統(tǒng)的進風(fēng)口;制藥GMP車間內(nèi)的排水口以下部位必須設(shè)置水封,動態(tài)噪聲不得超過60dBA)-75dBA),照明器具宜選用吸頂式,并根據(jù)需要設(shè)置事故照明,為了表面殺菌還應(yīng)在適當位置設(shè)置紫外燈,并輔以其他消毒滅菌措施。
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